冷鐓機是一種主要用于批量制造螺母、螺栓等緊固件的專(zhuān)用設備。大部分是對金屬施加壓力的重型設備，大部分都裝有安全保護裝置，以確保設備和人員的安全。冷墩機冷鐓原料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應符合多工位自動(dòng)冷鐓機的相關(guān)標準。常見(jiàn)的原材料包括銅鋁合金、碳鋼、不銹鋼等材料。下面天衛給大家介紹冷鐓機工藝原料的選擇；

一、冷鐓機工件原材料的選擇

(1)原料必須球化退火，其金相組織為球狀珠光體。

(2)為了盡可能降低材料的開(kāi)裂傾向，延長(cháng)模具的使用壽命，還要求原材料具有盡可能低的硬度，以提高塑性。

(3)原材料的英寸精度一般應根據工件的具體要求和工藝條件來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，多工位冷鐓機對縮徑和強收縮的尺寸精度要求較低。

(4)原材料的表面質(zhì)量要求潤滑膜暗淡無(wú)光，表面不得有劃痕、褶皺、裂紋、擦傷、銹蝕、氧化皮、凹坑等缺陷。

(5)冷鐓機要求原料徑向脫碳層總厚度不超過(guò)原料直徑的1%。

(6)為了保證冷成型時(shí)的切割質(zhì)量，要求原材料表面堅硬，芯部柔軟。

(7)原材料應進(jìn)行冷鐓試驗，冷加工硬化會(huì )增加抗變形能力。要求材料對冷加工硬化的敏感度越低越好。

二.冷鐓機成型油的選擇

(1)具有優(yōu)良的壓潤滑性能、耐高溫、壓耐磨、防銹和高溫抗氧化性能及穩定性。提高加工件的精度和平整度，可以防止模具燒結，滿(mǎn)足標準件和非標準件的多工位成形加工，完全可以勝任冷鐓不銹鋼件。

(2)可將油煙和“飄霧”降到最低，滿(mǎn)足強縮模的螺母工藝。

(3)對于大變形的工件，如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘等具有良好的性能。

(4)能有效保護沖桿(沖針)和模具，延長(cháng)使用壽命。

(5)散熱效果好，避免了冷成型過(guò)程中工件和模具的局部溫度過(guò)高。

(6)耐高溫性能好，不易產(chǎn)生污泥。低氣味，低煙霧，保護操作環(huán)境。

(7)冷鐓機成型油具有一定的防銹性能，能滿(mǎn)足工序間的防銹要求。

(8)可滿(mǎn)足要求高的大變形冷鐓不銹鋼和碳鋼成形工藝。

以上是冷鐓機工藝原材料的選擇方法。使用符合工藝要求的原材料可以有效避免工件的質(zhì)量問(wèn)題。